Narzędzie do odlewania ciśnieniowego o niestandardowej konstrukcji do produkcji średnio- i wielkoseryjnej
Premium Parts oferuje pełną gamę wysokiej jakości usług odlewania ciśnieniowego do niskoseryjnej i masowej produkcji części metalowych. Nasze usługi obejmują różne zastosowania, w tym odlewanie części, produkcję narzędzi do form, obróbkę poprodukcyjną i usługi wykańczające, które uzupełniają części.
Nasze rozwiązania w zakresie odlewania ciśnieniowego mogą współpracować z szeroką gamą stopów metali, aby zapewnić, że Twój projekt będzie dobrze dostosowany do pożądanych zastosowań końcowych. Tam, gdzie jest to określone, wykonujemy części z doskonałą dokładnością wymiarową, wąskimi tolerancjami i cienkimi ściankami. Od aluminium po magnez i cynk, nasze maszyny odlewnicze wraz z trwałymi formami dbającymi o szczegóły to nasza wyjątkowa propozycja wartości, która gwarantuje, że dostarczamy części o najwyższych standardach i jakości.
W Premium Parts możemy skorzystać z naszych usług odlewania ciśnieniowego, aby obniżyć koszt jednostkowy części. Możemy wytwarzać formy stalowe za pomocą szybkiego oprzyrządowania, aby uwzględnić ograniczenia budżetowe w przypadku małych serii produkcyjnych. Od malowania na mokro i powlekania proszkowego po polerowanie i anodowanie i nie tylko, nasze najwyższej jakości rozwiązania wykończeniowe poprawią ogólny wygląd i kosmetyki Twoich części.
Co to jest odlewanie ciśnieniowe
Odlewanie ciśnieniowe jest techniką produkcji metali w małych seriach i na masową skalę. Usługa odlewania ciśnieniowego polega na wtryskiwaniu stopionego metalu do wnęki formy lub stalowej matrycy pod wysokim ciśnieniem w celu wytworzenia mocnych, funkcjonalnych i godnych zaufania części zgodnych ze specyfikacjami projektowymi. Proces ten jest podobny do formowania wtryskowego i stanowi gwarantowaną metodę wytwarzania średnich lub znacznych ilości części metalowych. Wysokie ciśnienie stosowane w procesie jest niezbędne, aby zapewnić zatrzymanie wszystkich szczegółów formy na odlewanych częściach. Premium Parts wykorzystuje najnowocześniejsze maszyny i wysokiej jakości matryce do odlewania ciśnieniowego , aby wytwarzać części o doskonałym wykończeniu powierzchni, wąskich tolerancjach i doskonałej precyzji wymiarowej. Dzięki zróżnicowanemu i szerokiemu doświadczeniu w odlewaniu ciśnieniowym nasz proces jest dynamiczny, praktyczny i opłacalny. Wybieraj spośród cynku, aluminium i magnezu, aby dostosować się do potrzeb w zakresie materiału, zastosowania końcowego i objętości.
W Premium Parts prowadzimy kilka procesów odlewania ciśnieniowego. Nasze operacje odlewania ciśnieniowego można podsumować jako odlewanie ciśnieniowe w gorącej lub zimnej komorze. Proces odlewania ciśnieniowego w komorze gorącej nadaje się do odlewania stopów metali o niskiej temperaturze topnienia i dużej płynności. Proces zimnokomorowy jest zarezerwowany dla metali o wyższych temperaturach topnienia. Procesy w komorze zimnej są często stosowane w przypadku aluminium, magnezu i mosiądzu, natomiast cynk, magnez i miedź są odlewane w procesach w komorze gorącej.
Nasz proces odlewania ciśnieniowego składa się z 6 etapów. Części odlewane ciśnieniowo są wytwarzane w formach stalowych podobnych do tych stosowanych przy formowaniu wtryskowym pod wysokim ciśnieniem i chłodzone w celu uzyskania kształtu odlewu. Nasz proces produkcji odlewów ciśnieniowych Premium można podsumować w następujący sposób:
1. Zaciskanie Tutaj matryce są czyszczone i smarowane. Połówki matrycy są następnie zamykane i zaciskane pod wysokim ciśnieniem. 2. Wtrysk W fazie wtrysku roztopiony metal jest wtryskiwany i wtłaczany do zaciśniętej matrycy pod bardzo wysokim ciśnieniem. Roztopiony metal utrzymuje się w matrycy aż do zestalenia. 3. Chłodzenie Roztopiony metal znajdujący się obecnie w matrycy jest schładzany. Proces ten jest niezbędny, aby umożliwić zestalenie metalu. Ochłodzony metal w pełni formuje część i przyjmuje kształt odlewu. 4. Wypychanie Po ostygnięciu metalu rozpoczyna się proces wyrzucania. Tutaj połówki matrycy są odpinane, a zestalona część jest wypychana z matrycy. 5. Przycinanie Ten proces jest procesem wstępnego wykańczania, który zapewnia usunięcie nadmiaru metali z wlewu i wlewu wraz z wszelkimi rozpryskami i metalowymi resztkami. Te dodatkowe materiały są usuwane z końcowego produktu odlewanego ciśnieniowo, aby zapewnić czystość, dokładność wymiarową i fizyczną. 6. Usługi wykończeniowe (opcjonalnie) Po zakończeniu procesu odlewania ciśnieniowego oferujemy wysokiej jakości usługi wykończeniowe obejmujące polerowanie, galwanizację, malowanie, piaskowanie i malowanie proszkowe.
Dlaczego warto stosować odlewanie ciśnieniowe
• Koszt jednej części Odlewanie ciśnieniowe jest najbardziej ekonomiczną metodą produkcji dużych ilości części metalowych o wysokiej jakości. Odlewanie ciśnieniowe będzie zwykle miało niższy koszt w przeliczeniu na część niż inne techniki produkcji metalu. • Złożone cechy Odlewanie ciśnieniowe pozwala uzyskać złożone części i włączyć pewne cechy do projektu formy, aby zmniejszyć potrzebę montażu i łączenia. • Dokładność wymiarowa Części odlewane ciśnieniowo charakteryzują się doskonałą dokładnością wymiarową i stabilnością. Ze względu na występujące wysokie ciśnienie części są wytwarzane tak, aby dokładnie odzwierciedlały specyfikacje narzędzia formierskiego. • Opcje wykańczania Wykończenie powierzchni i wygląd estetyczny odlewów może wahać się od gładkiego do teksturowanego, w zależności od potrzeb. Odlewy można anodować, malować lub polerować, aby uzyskać pożądaną estetykę. • Szybkość Po zakończeniu projektowania oprzyrządowania i wyprodukowaniu formy, sam czas cyklu odlewania ciśnieniowego jest bardzo szybki. Średni cykl odlewania ciśnieniowego trwa od 3 do 60 sekund, co czyni go jedną z najszybszych technik produkcyjnych. • Trwałość narzędzia Ponieważ odlewy ciśnieniowe są często stosowane w seriach produkcyjnych masowych, oprzyrządowanie form jest zwykle wykonane z hartowanej stali konstrukcyjnej. Narzędzia do odlewania ciśnieniowego mogą wyprodukować do dziesiątek tysięcy części, zanim zaczną się zużywać. To sprawia, że jest to doskonała inwestycja.
Odlewanie ciśnieniowe umożliwia wytwarzanie dużych części i jeszcze większych objętości części. Proces ten stosuje się głównie w operacjach produkcji masowej, gdzie koszty można rozłożyć na większą objętość, a koszt na część jest stosunkowo obniżony. Jest to jeden z powodów, dla których operacje odlewania ciśnieniowego mogą pomóc poprawić rentowność części.
Operacje odlewania ciśnieniowego Premium Parts mogą być stosowane w dowolnej z następujących branż:
• Lotnictwo i kosmonautyka • Energia i energetyka • Przemysł • Motoryzacja • Produkty konsumenckie • Budownictwo • Robotyka
• Aluminium Aluminium ma niską wagę, wysoką wytrzymałość i wysoką lejność. Ma doskonałą przewodność cieplną i elektryczną i może być wykończony na wiele sposobów. Odlewy aluminiowe są naturalnie odporne na korozję. • Cynk Cynk jest bardzo plastyczny i ma dużą gęstość. Jest powszechny, niedrogi i ma najłatwiejszą lejność. Cynk jest podatny na korozję i należy go pokryć, aby zapobiec ryzyku rdzewienia. Odlewy cynkowe charakteryzują się dobrą odpornością na uderzenia i dobrą charakterystyką powierzchni. • Magnez Magnez ma bardzo dobry stosunek wytrzymałości do masy. Jest również łatwy w obróbce i dobrze nadaje się do rygorystycznych zastosowań o wysokiej wydajności. • Miedź Miedź wykorzystywana jest ze względu na przewodność elektryczną, wysoką wytrzymałość i stabilność wymiarową. Chociaż materiał może być nieco drogi, ma doskonałą odporność na zużycie i rozdarcia.
W Premium Parts nasze odlewy metalowe mogą być poddawane różnym rozwiązaniom wykończeniowym, aby wydobyć z części to, co najlepsze pod względem estetycznym i wydajnościowym. Niektóre z naszych technik wykańczania odlewów ciśnieniowych obejmują:
• Standard • Piaskowanie • Szlifowanie • Malowanie • Malowanie proszkowe • Galwanizacja • Polerowanie • Obróbka CNC • Anodowanie
To, co wyróżnia nas na tle innych, to nasza przewaga konkurencyjna w każdym oferowanym przez nas rozwiązaniu produkcyjnym. Nasze rozwiązania w zakresie odlewania ciśnieniowego zostały zoptymalizowane w celu wytwarzania najlepszych części, które spełniają wysokie wymagania naszych klientów. Oto kilka powodów, dla których warto wybrać rozwiązania w zakresie odlewania ciśnieniowego Premium Parts:
Premium Parts wykorzystuje doświadczenie i możliwości, aby dostarczyć najlepsze części odlewane ciśnieniowo. Poważnie podchodzimy do każdego kroku przed dostawą i przeprowadzamy każdy proces produkcyjny, od pozyskania surowców po wykończenie, poprzez nasze systemy kontroli jakości.
• Koszt i rentowność
Części Premium zwiększają wartość przedsiębiorstw naszych klientów, badając sposoby dostarczania części po niższym koszcie na część, aby pomóc Ci zwiększyć rentowność i marże biznesowe. Premium Parts to jedna z najbardziej konkurencyjnych firm produkcyjnych w Chinach.
Zoptymalizujemy nasze usługi odlewania ciśnieniowego, aby pomóc Ci szybciej dotrzeć do docelowej grupy odbiorców. Nasze własne moce produkcyjne pomagają nam również przyspieszyć oprzyrządowanie, skrócić cykle odlewania i szybciej wytwarzać produkty.
Części Premium mogą obsłużyć całe cykle rozwoju produktu, od projektu po prototypy i część końcową. Nasze kompleksowe usługi obejmują również rozwój produktu, od kontroli surowców po rozwiązania w zakresie odlewania i wykańczania, które poprawiają wygląd i funkcjonalność części.
Wybierz usługi odlewania ciśnieniowego Premium Parts i od razu przyspiesz realizację zamówień związanych z produkcją metalu. Dzięki naszemu ogromnemu doświadczeniu i możliwościom obróbki nasze rozwiązania w zakresie odlewania ciśnieniowego są najlepszą opcją do wytwarzania wysokiej jakości części do zastosowań końcowych, o doskonałym wykończeniu i niezawodnej jakości.
1. Kiedy mogę otrzymać DFM za moją część?
Możemy zaoferować DFM bezpłatnie wraz z wysyłką wyceny.
Subscribe to our weekly newsletter and receive exclusive offers on products you love!
X
Gold Supplier
