Co to jest Rapid Tooling?

Szybkie oprzyrządowanie to technika szybkiego prototypowania stosowana głównie zamiast konwencjonalnych narzędzi do wytwarzania funkcjonalnych form przy niższych kosztach i krótszych terminach realizacji. Ta metoda produkcji łączy techniki szybkiego prototypowania z trwałością cyfrową elektronicznych plików danych CAD w celu stworzenia formy produkcyjnej zamiast części. Formy produkowane za pomocą usług szybkiego oprzyrządowania są często określane jako oprzyrządowanie twarde. Wykorzystuje się je do wykonywania setek do tysięcy kopii części, służąc jako „oryginał” w operacjach  formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i odlewania ciśnieniowego .

  

---

Szybkie oprzyrządowanie ma kilka zalet w porównaniu z konwencjonalnym procesem oprzyrządowania. Niektóre z kluczowych korzyści operacji szybkiego oprzyrządowania obejmują:

1. Szybka szybkość realizacji jest podstawową cechą szybkiego oprzyrządowania. Korzystając z cyfrowego pliku CAD i cyfrowej produkcji, szybkie oprzyrządowanie może sprawić, że formy i matryce do operacji produkcyjnych o małej i średniej wielkości będą szybsze niż w przypadku konwencjonalnych narzędzi. Szybkie operacje narzędziowe mogą skrócić czas realizacji tradycyjnego formowania o około 40–60%. 

---

2. Precyzja Precyzja jest niezbędna w oprzyrządowaniu, ponieważ Twoje formy zostaną wykorzystane do produkcji innych kopii. Rapid Tooling wykorzystuje technologię cyfrową, która umożliwia wytwarzanie narzędzi z dużą precyzją. W ten sposób możesz mieć pewność co do dokładności i szczegółowości szybkiego oprzyrządowania oraz pewności co do inwestycji w oprzyrządowanie. Formy do szybkiego oprzyrządowania można wykańczać na różne sposoby, w tym poprzez teksturowanie, polerowanie i śrutowanie.

---

3. Złożone geometrie  Szybkie oprzyrządowanie pozwala na swobodne wprowadzanie innowacji. Dzięki naszym możliwościom cyfrowym zintegrowanym z naszym szybkim procesem oprzyrządowania możemy tworzyć narzędzia do form o złożonych kształtach i skomplikowanych wzorach. Szybkie oprzyrządowanie można również łatwo modyfikować, aby uwzględnić zmiany i modyfikacje projektu. 

---

4. Tanie oprzyrządowanie  Szybkie oprzyrządowanie pozwala obejść ograniczenia budżetowe i wykorzystać oprzyrządowanie aluminiowe do produkcji tanich form dla małych i średnich serii produkcyjnych. Szybkie oprzyrządowanie jest około 40-50% tańsze niż tradycyjne oprzyrządowanie do form. 

---

Zastosowania szybkiego oprzyrządowania 

• Produkcja form  Dzięki narzędziu Rapid Tooling można wytwarzać elementy narzędzi do formowania, rdzenie i wnęki do operacji formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i odlewania ciśnieniowego w czasie nawet o 40 procent krótszym niż w procesach konwencjonalnych.

• Szybkie prototypowanie i produkcja niskoseryjna

Niedrogie oprzyrządowanie z materiałów aluminiowych może pomóc w tworzeniu form i matryc do szybkiego prototypowania i małych serii z jakością końcową.

---

Technologia szybkiego oprzyrządowania

• Frezowanie CNC  Operacje obróbki CNC mogą obejmować skomplikowany projekt, szczegóły i tekstury w narzędziu formy. • 


Obróbka elektroerozyjna
EDM idealnie nadaje się do tworzenia niekonwencjonalnych funkcji, których nie są w stanie uzyskać tradycyjne frezarki. Jest szeroko stosowany do produkcji form i może być precyzyjny.

   

---

Przemysły 

Szybkie oprzyrządowanie jest stosowane praktycznie w każdym aspekcie produkcji przemysłowej, produkcji niskoseryjnej i prototypowania produktów. Następujące branże mogą korzystać z szybkiego oprzyrządowania:

• Motoryzacja  • Przemysł lotniczy i lotniczy  • Budownictwo  • Elektronika użytkowa  • Produkty  konsumenckie • Wojsko/obrona  • Energia i energetyka • Medycyna • Transport  • Edukacja 

---

Opcje materiałowe 

W Premium Parts szybkie oprzyrządowanie odbywa się głównie przy użyciu stopów aluminium i stali. Oto niektóre właściwości obu rodzajów materiałów: 

Aluminium Aluminium 
to idealny wybór w przypadku niedrogiego, szybkiego oprzyrządowania. Forma aluminiowa jest często używana przy wytwarzaniu form do małych serii, które nie mogą wyprodukować więcej niż około 10 000 strzałów w całym cyklu. Zastosowanie aluminium może obniżyć koszty narzędzi nawet o 25%.  
Aluminium jest doskonałą opcją ze względu na jego stabilność wymiarową i właściwości rozpraszania ciepła. Aluminium 7075 idealnie nadaje się do bardzo małych wymagań objętościowych, obejmujących do ponad 10 000 części. Części te nie będą jednak mogły pochwalić się najlepszą teksturą, połyskiem ani wykończeniem powierzchni. Jego miękkość oznacza lepszą obrabialność i krótsze czasy realizacji. W Premium Parts używamy modelu 7075 do operacji narzędziowych na żądanie.

Stal Stal
to solidny, wysokiej jakości i wysoce wydajny materiał narzędziowy. Formy stalowe są mocniejsze i zwykle mają dłuższą żywotność niż aluminiowe alternatywy. Jest powszechnie stosowany w produkcji na dużą skalę i jest droższy w produkcji przy dłuższym czasie realizacji. Formy stalowe wytrzymują około 50 000 strzałów. Stal P20 jest szeroko stosowana w szybkim narzędziu, zwłaszcza gdy części mogą zadowolić się zwykłym wykończeniem powierzchni. W zależności od geometrii części, rozmiaru i struktury żywicy wysokiej jakości formy P20 mogą wyprodukować do 150 000 części. NAK80 i S136 doskonale nadają się do form do szybkiego oprzyrządowania , gdzie części będą wymagały błyszczącego lub wysokiej jakości wykończenia. Ze względu na zwiększoną twardość oprzyrządowanie stalowe pozwala na wykonanie ponad 400 000 części. 

---

Usługi wykończeniowe 

W zależności od użytego materiału, materiału do formowania, odlewania i geometrii projektu, Premium Parts może wykończyć części na różne sposoby. Niektóre z naszych rozwiązań wykończeniowych do szybkiej obróbki obejmują: 

• Teksturowanie  • Polerowanie komercyjne  • Polerowanie lustrzane Wszystkie nasze rozwiązania narzędziowe zostały zaprojektowane z uwzględnieniem wytycznych dotyczących wykończenia powierzchni przy formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych i odlewaniu ciśnieniowym. 

---

Dlaczego właśnie my

• Jakość oprzyrządowania Korzystamy z certyfikowanych materiałów i możliwości produkcyjnych, aby wytwarzać wysokiej jakości narzędzia szybkie . Zapewniamy, że wszystkie nasze formy mają wąskie tolerancje i gładkie wykończenia, aby ułatwić wyrzucanie części z formy. • Formy rodzinne  Premium Parts może wykorzystywać szybkie narzędzia do tworzenia funkcjonalnych form wielogniazdowych do zastosowań końcowych. Nasze formy rodzinne idealnie nadają się do tworzenia wielu komponentów jednej części z identycznego materiału. Formy rodzinne to świetny sposób na zaoszczędzenie kosztów i czasu wynikającego z operacji montażowych. • Spójność i powtarzalność  Możemy wyprodukować dowolną ilość oprzyrządowania dla części końcowych, bez uszczerbku dla spójności i jakości.  • Wydajność i asortyment Części Premium mogą pozyskiwać i współpracować z kilkoma stopami narzędziowymi z aluminium i stali, które nadają się zarówno do zastosowań końcowych w małych, średnich, jak i masowych produkcjach. Nasze narzędzia Rapid są idealne do pracy z ograniczeniami budżetowymi. 

---

Często zadawane pytania dotyczące szybkiego oprzyrządowania

1. Jak długo możesz przechowywać nasze oprzyrządowanie przed kolejnym zamówieniem? Możemy przechowywać Twoje narzędzia przez okres do 5 lat, licząc od ostatniego zamówienia. 

2. Jeśli nasze oprzyrządowanie uległo uszkodzeniu przed uformowaniem oczekiwanej ilości, co możesz dla nas zrobić? Ogólnie rzecz biorąc, jeśli żywotność naszego oprzyrządowania dobiegła końca, możemy bezpłatnie przerobić kolejną nową formę.

3. Czy mogę wyeksportować moje oprzyrządowanie? W przypadku zapytania prosimy o informację, że narzędzia będą musiały zostać wyeksportowane. Musielibyśmy podać niezależną formę, abyś mógł ją wyeksportować. 

4.  Jaka jest typowa żywotność szybkiego oprzyrządowania?
Bazuje na materiale, którego użyliśmy do wykonania form. W przypadku formy z aluminium może uformować około 10 000 sztuk. W przypadku formy ze stali można z grubsza uformować od 50 000 do 100 000 jednostek.