Maszyna do mieszania emulgatorów próżniowych Opis:

Homogenizacja miksera próżniowegoroznacza, że gdy materiały znajdują się w warunkach próżni, wykorzystuje emulgator o wysokim ścinaniu do szybkiego i równomiernego rozprowadzenia jednego lub kilku  do innej ciągłej fazy. Materiały będą przetwarzane w wąskiej przestrzeni między stojanem a wirnikiem przez silną energię ruchu wytworzoną przez efekt maszyny.

Poprzez działanie hydraulicznego ścinania, wytłaczania odśrodkowego, uderzania, łamania i turbulencji dlaponad 199 tysięcy razy na minutę, materiały zostaną natychmiast i równomiernie rozprowadzone i zemulgowane. Po cyrkulacji posuwisto-zwrotnej z dużą częstotliwością zostaną osiągnięte drobne gotowe produkty o stabilnej i wysokiej jakości bez pęcherzyków.

Produkt głównie próżniowej mieszarki emulgującejstosowane w takich branżach jak: produkty do codziennej pielęgnacji chemicznej, przemysł biofarmaceutyczny, przemysł spożywczy, farby i atramenty, materiały nanometryczne, przemysł petrochemiczny, środki pomocnicze do drukowania i farbowania, przemysł celulozowo-papierniczy, pestycydowy, nawozowy, plastikowy i gumowy, elektroniczny i elektroniczny, przemysł chemiczny, itp.

Efekt emulgowania jest bardziej widoczny w przypadku materiałów o wysokiej lepkości bazowej i dużej zawartości części stałych.

Parametry techniczne:

Główne cechy:

1) Składa się z głównego miksera emulgującego, naczynia na wodę, naczynia na olej, pompy próżniowej itp

2) Maszyna do produkcji maści przyjmuje zaawansowane, znane na całym świecie komponenty marki w częściach pneumatycznych, częściach elektrycznych i częściach operacyjnych.

3) Wysokiej jakości materiał SUS304 i 316L, wewnętrzne i zewnętrzne polerowanie lustrzane miksera homogenizatora.

4) Homogenizator o wysokim efekcie, gładkie wykończenie 2μm

5) Mieszarka próżniowa emulgująca ma zastosowanie w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym, spożywczym itp.

Nasze serwery:

Świadczymy usługi projektowe pod klucz dla klienta.

1. Projekt układu fabryki;

2. Dekoracja fabryczna w oparciu o standard GMP;

3. Formuła produktów;

4. Surowiec itp .;

5. Konstrukcja maszyny, cała linia produkcyjna od A do Z;

6. Usługa wysyłkowa, FOB, CFR, CIF itp .;

7. Usługa instalacji. Serwis szkoleniowy, Serwis serwisowy.