Ręczny samochodowy sprzęt spawalniczy 28 Khz

Specyfikacja:

Opis:

Podstawową zasadą montażu ultradźwiękowego jest przekształcenie energii elektrycznej w wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości poprzez rozszerzanie i kurczenie konwertera, zwykle tytanianu cyrkonianu ołowiu, z tą samą częstotliwością. Drgania te są wzmacniane przez wzmacniacz i przenoszone na obrabiany przedmiot poprzez kształtkę narzędzie lub róg, w postaci wzdłużnego ruchu postępowo-zwrotnego. Montowane części są zaciskane razem pod umiarkowanym ciśnieniem, w którym to momencie wibracje ultradźwiękowe zmuszają części do zderzenia się ze sobą z ustaloną częstotliwością, tworząc wiązanie molekularne równe lub wyższe od wytrzymałości materiału części.

Nieskończone i dokładne kombinacje czasu, odległości i energii zgrzewania, ustalane za pomocą mikroprocesora, zapewniają powtarzalną kontrolę procesu i umożliwiają pełną automatyzację montażu. W przypadku niektórych modeli możliwa jest również statystyczna kontrola procesu i raportowanie.

Podanie:

Ultradźwięki nie ograniczają się tylko do materiałów termoplastycznych. Proces montażu ultradźwiękowego może być również użyty do zainstalowania gwintowanych mosiężnych wkładek w formowanych plastikowych występach; plastikowe kołki do kołków nad metalowymi płytkami lub płytkami z obwodami drukowanymi; zawalc stojące ściany, aby uwięzić inny element; wykonywać zgrzewanie w linii ciągłej na cienkich foliach i tkaninach; uszczelnić końce składanych rurek do wyciskania; wykonać uszczelnienia obwodowe na opakowaniach typu clamshell; Zgrzewane punktowo arkusze faliste z tworzyw sztucznych do produkcji pudeł; i wiele więcej.