Opis:
Wykorzystując ultradźwiękową zasadę wibracji o wysokiej częstotliwości, ultradźwiękowy spawacz metali przekształca energię wibracji ultradźwiękowych w energię tarcia, aby przenieść powierzchnię metalu. Pod warunkiem wytworzenia ciepła przez tarcie i wywieranie nacisku na metal, metalowe kawałki stopią się.


Aplikacje:
Kucie na gorąco:Ma na celu wytwarzanie przedmiotów o określonej temperaturze w inne kształty za pomocą prasy kuźniczej za pomocą prasy wykrojnikowej, kuźni lub innych urządzeń.
Wytapianie:Głównie ma na celu stopienie metalu w ciecz za pomocą wysokiej temperatury, która ma zastosowanie głównie do wytopu żelaza, stali, miedzi, aluminium, cynku, a także różnych metali szlachetnych;
Obróbka cieplna:Ma to głównie na celu zmianę twardnienia materiałów poprzez obróbkę cieplną elementów obrabianych. Takich jak hartowanie dla różnych urządzeń i opłat drogowych, samochodów i motocykli, obrabiarek, części sprzętu i części maszyn, form sprzętowych itp.
Spawanie/lutowanie twarde:Ma na celu głównie stopienie lutowia poprzez podgrzanie go do określonej temperatury w celu połączenia dwóch rodzajów metali z tego samego materiału lub innego materiału
Wyżarzanie:Wyżarzanie różnych produktów ze stali nierdzewnej i innych elementów, takich jak umywalka ze stali nierdzewnej, rura ze stali nierdzewnej, kij, zamek mosiężny, grzejnik aluminiowy i tak dalej.

Dane techniczne:

Przewaga konkurencyjna:
Szybkie nagrzewanie: Minimalna szybkość nagrzewania jest mniejsza niż jedna sekunda (szybkość nagrzewania jest dostępna do regulacji i kontroli).
Szeroki zasięg ogrzewania: może być używany do ogrzewania różnych części metalowych (wymień wyjmowaną cewkę indukcyjną zgodnie z innym kształtem).
Łatwa instalacja: może być używany po podłączeniu do źródła zasilania, cewki indukcyjnej oraz rury wodociągowej i rury wznoszącej; jest mały i lekki.
Łatwa obsługa: Możesz nauczyć się go obsługiwać w ciągu kilku minut.
Szybki rozruch: Można go uruchomić w celu wykonania operacji grzania pod warunkiem, że dostępne jest zasilanie w wodę i energię elektryczną.
Niskie zużycie energii: W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami wysokiej częstotliwości lampami próżniowymi, może zaoszczędzić około 70% energii. Im mniejszy rozmiar obrabianych elementów, tym mniejsze zużycie energii.
Wysoka efektywność: ma takie cechy jak równomierne ogrzewanie (ma zastosowanie do regulacji rozstawu cewki indukcyjnej w celu zapewnienia odpowiedniej temperatury wymaganej przez każdą część obrabianego przedmiotu), szybkie nagrzewanie i ograniczony horyzont tlenowy oraz może chronić przed wszelkimi odpadami po wyżarzaniu.
Kompleksowa ochrona: Posiada takie funkcje jak sygnalizacja alarmu przepięcia, przetężenia, przegrzania i braku wody, a także automatyczna kontrola i ochrona.
Kontrolowana temperatura: ma zastosowanie do kontrolowania temperatury ogrzewania przedmiotów obrabianych zgodnie z ustawionym czasem ogrzewania, a tym samym kontrolowania temperatury ogrzewania w określonym punkcie technicznym.
Kompleksowa konstrukcja pełnego obciążenia: może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny
Mały rozmiar i niewielka waga: waży zaledwie kilkadziesiąt kilogramów, z czego ograniczona powierzchnia podłogi może skutecznie zaoszczędzić miejsce w warsztacie. Zdrowe środowisko pracy: sprzyja ochronie środowiska, oszczędzaniu energii i bezpiecznej eksploatacji, wolnej od hałasu, spalin i kurzu.
Eliminacja wysokiego napięcia: nie wymaga transformatora podwyższającego napięcie, który może wytworzyć około dziesięciu tysięcy napięć, co zapewnia maksymalne bezpieczeństwo.