Precyzyjna forma wtryskowa z tworzywa sztucznego

Sales Precyzyjna forma wtryskowa z tworzywa sztucznego

Formowanie wtryskowe to metoda przetwarzania stosowana w masowej produkcji niektórych elementów o skomplikowanych kształtach. Konkretna zasada odnosi się do: tworzywa sztuczne stopione pod wpływem ciepła są wpychane przez ślimak wtryskarki do wnęki formy z tworzywa sztucznego pod wysokim ciśnieniem, a po schłodzeniu i zestaleniu otrzymuje się wyrób formowany z tworzywa sztucznego.

Szczegóły produktu  

Precyzyjna forma wtryskowa z tworzywa sztucznego


Forma z tworzywa sztucznego składa się z formy ruchomej i formy stałej. Forma ruchoma jest montowana na szablonie ruchomym wtryskarki, a forma nieruchoma jest montowana na szablonie stałym wtryskarki. Podczas formowania wtryskowego forma ruchoma i forma nieruchoma są zamykane, tworząc system odlewania i wnękę. Gdy forma jest otwierana, forma ruchoma i forma nieruchoma są rozdzielane w celu wyjęcia produktów z tworzyw sztucznych.


Cechy

Chociaż struktura formy może się znacznie różnić ze względu na różnorodność i wydajność tworzyw sztucznych, kształt i strukturę wyrobów z tworzyw sztucznych oraz rodzaj wtryskarki, podstawowa konstrukcja jest taka sama. Forma składa się głównie z systemu odlewania, systemu kontroli temperatury, części formujących i elementów konstrukcyjnych. Wśród nich system wylewania i części formowane to części, które mają bezpośredni kontakt z tworzywem sztucznym i zmieniają się z tworzywem sztucznym i produktem. Są to najbardziej złożone i najbardziej zmienne części w formie plastikowej, wymagające najwyższego wykończenia i precyzji obróbki. Forma wtryskowa to narzędzie do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych; to także narzędzie do nadawania wyrobom z tworzyw sztucznych pełnej struktury i precyzyjnych wymiarów. Formowanie wtryskowe to metoda przetwarzania stosowana w masowej produkcji niektórych elementów o skomplikowanych kształtach. W szczególności odnosi się to do wtrysku pod wysokim ciśnieniem tworzywa sztucznego stopionego pod wpływem ciepła do gniazda formy za pomocą wtryskarki, a uformowany produkt otrzymuje się po ochłodzeniu i zestaleniu. Skład formy Chociaż struktura formy może ulegać ciągłym zmianom ze względu na różnorodność i wydajność tworzyw sztucznych, kształt i strukturę wyrobów z tworzyw sztucznych oraz rodzaj wtryskarki, podstawowa struktura jest taka sama. Forma składa się głównie z systemu odlewania, systemu kontroli temperatury, części formujących i elementów konstrukcyjnych. Wśród nich system wylewania i części formowane to części, które mają bezpośredni kontakt z tworzywem sztucznym i zmieniają się z tworzywem sztucznym i produktem. Są to najbardziej złożone i najbardziej zmienne części w formie plastikowej, wymagające najwyższego wykończenia i precyzji obróbki. Forma wtryskowa składa się z formy ruchomej i formy stałej. Forma ruchoma jest montowana na szablonie ruchomym wtryskarki, a forma nieruchoma jest montowana na szablonie stałym wtryskarki. Podczas formowania wtryskowego forma ruchoma i forma nieruchoma są zamykane, tworząc system odlewania i wnękę. Gdy forma jest otwierana, forma ruchoma i forma nieruchoma są rozdzielane w celu wyjęcia produktów z tworzyw sztucznych. W celu zmniejszenia pracochłonności projektowania i produkcji form, większość form wtryskowych wykorzystuje standardowe podstawy form.

Po otwarciu formy wtryskowej z pojedynczą powierzchnią podziału, forma ruchoma i forma nieruchoma są oddzielane, aby wyjąć część z tworzywa sztucznego, która jest nazywana formą z pojedynczą powierzchnią podziału, zwaną również formą dwupłytową. Jest to najprostsza i najbardziej podstawowa forma form wtryskowych. W zależności od potrzeb może być zaprojektowana jako wtryskarka jednogniazdowa lub wielogniazdowa. Jest to najczęściej stosowana forma wtryskowa.

Korzyść

Forma wtryskowa z podwójną powierzchnią podziału Forma wtryskowa z podwójną powierzchnią podziału ma dwie powierzchnie podziału. W porównaniu z formą wtryskową z pojedynczą powierzchnią podziału, forma wtryskowa z podwójną powierzchnią podziału dodaje płytę pośrednią, którą można przemieszczać lokalnie w nieruchomej części formy. Nazywana jest ruchomą płytą zasuwy, która jest wyposażona w bramy, prowadnice i inne części i komponenty wymagane przez stałą formę), a więc nazywana jest również formą wtryskową trójpłytową (płyta ruchoma, płyta pośrednia, płyta stała), która jest często używany do odlewania punktowego W przypadku form wtryskowych jedno- lub wielogniazdowych z materiałami wlotowymi, po otwarciu formy płyta pośrednia jest oddzielana od stałego szablonu w ustalonej odległości na słupku prowadzącym formy stałej, tak aby kondensat systemu odlewania można usunąć między dwoma szablonami. Forma wtryskowa z podwójną powierzchnią podziału ma złożoną strukturę, wysokie koszty produkcji i trudną obróbkę części. Generalnie nie jest używany do formowania dużych lub bardzo dużych produktów z tworzyw sztucznych.


Forma wtryskowa z rozcięciem bocznym i mechanizmem wyciągania rdzenia, gdy część z tworzywa sztucznego ma boczne otwory lub podcięcia, należy ją uformować z rdzeniem lub suwakiem, który może poruszać się w bok. Po formowaniu wtryskowym forma ruchoma najpierw przesuwa się w dół na pewną odległość, a następnie nachylona część kołka do gięcia zamocowana na nieruchomym szablonie wymusza ruch suwaka na zewnątrz, a jednocześnie popychacz mechanizmu wyjmującego popycha płyta popychacza, aby plastikowa część samoformowała się Zdejmij rdzeń.

Formy wtryskowe z ruchomymi częściami formującymi ze względu na specjalną konstrukcję części z tworzyw sztucznych, forma wtryskowa musi być wyposażona w ruchome części formujące, takie jak ruchome stemple, ruchome formy wklęsłe, ruchome wkładki, ruchome rdzenie lub pierścienie gwintowe itp. można wysunąć z formy wraz z częścią z tworzywa sztucznego podczas wyjmowania z formy, a następnie oddzielić od części z tworzywa sztucznego.

Forma wtryskowa z automatycznym rozładowaniem gwintu W przypadku części z tworzyw sztucznych z gwintami, gdy wymagane jest automatyczne wyjęcie z formy, na formie można ustawić obrotowy rdzeń lub pierścień gwintu, a następnie można zastosować funkcję otwierania formy lub mechanizm obrotowy wtryskarki lub specjalne Urządzenie transmisyjne wprawia w ruch gwintowany rdzeń lub gwintowany pierścień, wyciągając w ten sposób plastikową część.

Forma wtryskowa bez kanału Forma wtryskowa bez kanału to metoda wykorzystująca adiabatyczne ogrzewanie kanału w celu utrzymania tworzywa sztucznego pomiędzy dyszą a wnęką wtryskarki w stanie stopionym, dzięki czemu w układzie odlewniczym nie ma kondensatu po otwarciu formy i wyjęciu części z tworzywa sztucznego. Pierwsza nazywa się formą wtryskową z adiabatycznym kanałem, a druga nazywa się formą wtryskową z gorącym kanałem.

Formy wtryskowe pod kątem prostym Formy wtryskowe pod kątem prostym nadają się tylko do wtryskarek kątowych. Różnica w stosunku do innych form wtryskowych polega na tym, że kierunek podawania tego typu formy jest prostopadły do kierunków otwierania i zamykania podczas formowania. Jego kanał główny jest otwarty po obu stronach powierzchni rozdzielającej formy ruchomej i stałej, a jego pole przekroju jest zwykle stałe. Różni się to od form stosowanych w innych wtryskarkach. Zakończenie głównego kanału ma zapobiegać wtryskarkom. W przypadku zużycia i deformacji dyszy oraz końcówki wlotowej głównego bieżnika można ustawić wymienne wkładki rynien.

Precision Injection Mold Part

W większości form wtryskowych wyrzutnik montowany jest z boku formy ruchomej, co ułatwia pracę wyrzutnika w układzie otwierania i zamykania formy wtryskarki. W rzeczywistej produkcji, ponieważ niektóre części z tworzywa sztucznego są ograniczone kształtem, lepiej jest pozostawić część z tworzywa sztucznego do formowania z boku formy stałej. Powoduje to usunięcie części z tworzywa sztucznego z formy i konieczne jest ustawienie zwalniacza po stronie formy nieruchomej. mechanizm.

Forma wtryskowa składa się z formy ruchomej i formy stałej. Forma ruchoma jest montowana na szablonie ruchomym wtryskarki, a forma nieruchoma jest montowana na szablonie stałym wtryskarki. Podczas formowania wtryskowego forma ruchoma i forma nieruchoma są zamykane, tworząc system odlewania i wnękę. Gdy forma jest otwierana, forma ruchoma i forma nieruchoma są rozdzielane w celu wyjęcia produktów z tworzyw sztucznych. W celu zmniejszenia pracochłonności projektowania i produkcji form, większość form wtryskowych wykorzystuje standardowe podstawy form.


Nasze Usługi

1. Indywidualny projekt

2. Produkcja prototypów

3. Testowanie i weryfikacja funkcji

4. Replikacja woluminów

5. Obsługa posprzedażna na miejscu


Wysyłka

Darmowa wysyłka do drzwi w Chinach.


Tags :
Leave A Message
If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.
X

Home

Supplier

Leave a message

Leave a message

If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.