Chińska maszyna do mieszania laboratorium do badań laboratoryjnych akumulatorów litowo-jonowych

Sales

Wykonany jest ze stali nierdzewnej SUS304 i jest odporny na działanie kwasów, zasad i rozpuszczalników organicznych. W tym samym czasie beczkę mieszającą można próżniowo i zawiesinę można mieszać pod próżnią, aby uzyskać brak pęcherzyków w zawiesinie.

Szczegóły produktu

Laboratoryjna dwuwałowa planetarna maszyna do mieszania próżniowego o pojemności 5 litrów

Opis

Łopatka mieszająca instrumentu została zaprojektowana jako łopatka mieszająca ze spiralną wstęgą, mieszanie planetarne, aby nie uzyskać martwej strefy mieszania w cylindrze mieszającym i zgodnie z wymaganiami procesu, tarcza dyspergująca i mieszanie obrotowe wykorzystują wielostopniową prędkość działania , a prędkość i czas każdego etapu można ustawić.

Cechy

1. Wykonane ze stali nierdzewnej SUS304, odpornej na korozję powodowaną przez kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne.

2. Mieszanie planetarne z czterema ostrzami i podwójnym wałem, ostrze mieszające z ramą skrętną z szybką płytą dyspersyjną i skrobaniem ścian, bez martwego kąta mieszania.

3. Mieszanie przy niskiej prędkości realizuje makromieszanie poprzez publiczne i rotacyjne, a tarcza dyspergująca o dużej prędkości realizuje mikromieszanie poprzez siłę ścinającą.

4. Środowisko próżniowe, skutecznie eliminuje pęcherzyki powstające podczas procesu mieszania, efekt utrzymywania próżni jest dobry.

5. Można przeprowadzić wieloetapową pracę z prędkością, a także ustawić prędkość mieszania i czas każdego etapu.

6. Konstrukcja podnoszenia wiadra na gnojowicę, wyposażona w reflektory, jest wygodna w obsłudze i zapewnia bezpieczeństwo podczas procesu mieszania próżniowego.

7. Konstrukcja zbiornika mieszającego z płaszczem, przepuszczająca wodę chłodzącą, odpowiednia dla różnych wymagań procesowych, z regulatorem temperatury i systemem alarmowym wysokiej temperatury.

Specyfikacja

1. Podstawowe parametry techniczne:
1-1 Nazwa produktu i model specyfikacji	A. Planetarny mieszalnik próżniowy z dyspersją ;
1-2 Podstawowa struktura	A. Hydrauliczna łyżka podnosząca o konstrukcji wspornikowej; B. Tryb pojedynczego bezpośredniego pomiaru temperatury; C. Pojedynczy wał dyspersyjny + podwójny wał mieszający + ze ścianką zgarniającą
1-3 beczki (beczka mieszająca)	A. Specyfikacja: śr. 240mm×180mm; B. Pojemność projektowa: 08L; C. Efektywna objętość: 2L.
1-3 beczki (beczka mieszająca)	A. Materiał wyściółki: SUS304; B. Polerowanie lustrzane po obróceniu wewnętrznej ściany w celu zapewnienia dobrej okrągłości; C. Górna płaszczyzna kołnierza mieszalnika i górny korpus zbiornika są uszczelnione pierścieniem uszczelniającym; D. Kulowy zawór wylotowy G1/2" na dnie lufy; E. Para uchwytów na korpusie lufy.
Bezpośrednie chłodzenie/ogrzewanie z czystym płaszczem	Porty wlotowe i wylotowe wody to G3/8", wyposażone w szybkozłącza; płaszcz może przepuszczać zimną lub gorącą wodę w celu ochłodzenia lub ogrzania przetwarzanego materiału.
1-4 Górny korpus beczki (osłona czajnika)	A. Materiał: SUS304; B. Zbiornik na proszek/płyn Φ40, który można szybko włączać i wyłączać; 1 reflektor; z 2 małymi okienkami (otworem reflektorowym i otworem obserwacyjnym), manometrem podciśnienia i innymi niezbędnymi przyłączami (próżnia/odpowietrzenie)/zapasowe).
Zasada mieszania 1-5	Łopatka mieszająca o niskiej prędkości i ząbkowana tarcza dyspergująca zamontowane na wale dyspergującym o dużej prędkości obracają się i obracają; jednocześnie, w połączeniu z konstrukcją łopatki mieszającej o małej szczelinie, łopatka mieszająca o niskiej prędkości powoduje, że materiał wytwarza silny ruch zakłócający ugniatanie oraz cyrkulację góra-dół/lewo-prawo. ; Szybkobieżna tarcza dyspergująca silnie ścina i rozbija materiały; w ten sposób ostatecznie zapewniając, że materiały są w pełni rozproszone i równomiernie wymieszane (wymieszane).
1-6-1 obrót/silnik mieszający i Falownik, reduktor	A. Ilość: jeden zestaw; B. Moc silnika: 1,5 kW/4 P; C. Przetwornica częstotliwości 1,5KW dopasowana do silnika; D. Reduktor pasujący BL1, stopień redukcji ok. I=29, współczynnik zastosowania Fa=1,0.
1-6-2 Prędkość obrotowa planety	Prędkość: 0 ~ 50 obr./min (system odniesienia: ziemia), regulowana.
1-6-3 Skrobaczka do ścian	Ilość: 1 grupa; materiał do skrobania: SUS304 i Teflon; zgodne z prędkością obrotową.
1-6-4 Wartość odniesienia przerwy (Nieobowiązkowe)	A. Tolerancja mieszadła i dna: 2 ～4 mm; B. Tolerancja mieszadła i ścianki beczki: 3±1,5 mm;
1-7-1 prędkość wału mieszającego/łopatki mieszającej	Prędkość: 0 ~ 80 obr./min(Układ odniesienia: skrzynia planetarna); lub 0~130 obr./min (układ odniesienia: masa); nastawny.
Mieszadło 1-7-2	A. Materiał: SUS304; B. Ilość: jedna (grupa).
1-7-3 mieszając postać zawiesiny	„Typ skrętu spiralnego”; prędkość liniowa: 0~0,55m/s (układ odniesienia: skrzynia planetarna).
1-8-1 Silnik rozproszony	A. Ilość: jeden zestaw; B. Moc silnika: 2,2 kW/2 P; C. Z regulatorem prędkości konwersji częstotliwości dopasowanym do silnika.
1-8-2 Prędkość dyspersji (obrót)	A. Prędkość: 0 ~ 6000 obr./min, regulowana; B. Prędkość liniowa: 0 ~ 17 m/s.
1-8-3 Wał i tarcza dyspergująca	A. Materiał: SUS304; C. Średnica płyty dyspersyjnej: Φ55mm; B. Po pierwsze, na wale dyspersyjnym zainstalowana jest płyta dyspersyjna, aby zapewnić lepszą dyspersję/mieszanie.
Podnoszenie 1-9 (bęben mieszający)	A. Podnoszenie hydrauliczne: cylinder tłokowy Φ63/D40×S270; wyposażony w podwójne drążki prowadzące, urządzenie pozycjonujące; bezpieczne i niezawodne pozycjonowanie. B. Jeden zestaw stacji pomp oleju hydraulicznego, wyposażony w silnik 0,37 kW/4P; brak wycieków oleju, niski poziom hałasu. C. Wysokość podnoszenia: ≤270.
System próżniowy 1-10	A. Proces mieszania i dyspergowania można prowadzić w próżni; stopień próżni: ≤-0,098 mPa.
	B. Wyposażony w pompę próżniową 2XZ-2.
	C. Z podciśnieniowym zbiornikiem buforowym i przełącznikiem.
	D. Uszczelnienie dynamiczne: uszczelnienie mechaniczne; uszczelnienie statyczne: Uszczelka typu O-ring.
	E. Utrzymuj ciśnienie przez 24 godziny i w stanie mieszania lub utrzymywania ciśnienia nie wycieka olej do zbiornika na gnojowicę.
System pozycjonowania 1-11	A. Dzięki urządzeniu do regulacji pozycjonowania i urządzeniu blokującemu może dokładnie ustawić cylinder mieszający i górny cylinder oraz zapobiec obrotowi. B. Ogranicznik pozycjonujący dolnego kołnierza korpusu górnego cylindra jest dopasowany do cylindra mieszającego, aby zapewnić rozsądne położenie cylindra mieszającego i dokładne pozycjonowanie.
System sterowania 1-12 (Ręczne sterowanie pracą)	A. Funkcja sterowania pracą ręczną: Uruchomienie/zatrzymanie podciśnienia podczas pracy urządzenia, regulacja prędkości konwersji częstotliwości, wyświetlanie temperatury (lub kontrola temperatury), włącznik reflektora, podnośnik i zatrzymanie awaryjne są wykonywane na panelu operacyjnym. Uwagi: Dyspersja ma funkcję pomiaru czasu (zalecana, ale normalna obsługa ręczna (tj. bez sterownika PLC i ekranu dotykowego) nie obejmuje tej pozycji).
System sterowania 1-12 (Ręczne sterowanie pracą)	B. Funkcja obsługi interfejsu człowiek-maszyna: jest to pozycja opcjonalna, którą klienci muszą w razie potrzeby zakupić za dodatkową opłatą, a plan będzie wyceniony osobno.
1-13 Bezpieczna obsługa	A. Polegając na przetwornicy częstotliwości i wyłączniku krańcowym, poprzez specjalnie zaprojektowaną trasę sterowania, gwarantuje się, że lufa zatrzyma się automatycznie po osiągnięciu określonej pozycji.
	B. Podczas procesu wznoszenia beczki nie można uruchomić części urządzenia mieszającej/dyspergującej. Podobnie, gdy maszyna pracuje nad mieszanką, nie można opuścić beczki i otworzyć beczki mieszającej.
	C. Zastosuj konstrukcję obwodu, np. wyłączniki zbliżeniowe, aby mieć pewność, że mieszalnika nie można opuścić w warunkach podciśnienia.
	D. Specjalna konstrukcja próżniowego zbiornika buforowego może skutecznie zapobiegać powrotowi oleju z pompy próżniowej do zbiornika mieszającego.
	E. Klamra typu rygiel drzwiowy jest umieszczona na pokrywie czajnika i bębnie miksującym, aby zapobiec automatycznemu opadaniu butli z olejem.
1-14 Metoda pomiaru temperatury	0-300℃, sonda temperatury znajduje się na ściance beczki (lub dnie beczki) w pobliżu dna beczki, styka się z materiałem i wyświetla temperaturę.
1-15 Całkowita moc silnika głównego: 3,7 kW + moc silnika podnoszącego: 0,37 kW	Napięcie/częstotliwość robocza: 380 V/50 Hz/3 fazy; napięcie sterujące: 220 → 24 V.